Pengapungan ialah kaedah menghasilkan kaca rata dengan mengapungkan larutan kaca pada permukaan logam cair.
Penggunaannya terbahagi kepada dua kategori bergantung sama ada ia diwarnakan atau tidak.
Kaca apungan lutsinar - untuk seni bina, perabot, hiasan, kenderaan, plat cermin, alat optik.
Kaca apungan berwarna - untuk seni bina, kenderaan, perabot dan hiasan.
Kaca terapung digunakan secara meluas: cermin perak terapung, gred cermin depan kereta, kaca apungan semua jenis gred pemprosesan dalam, gred pengimbas kaca terapung, gred salutan kaca terapung, gred pembuatan cermin kaca terapung. Antaranya, kaca terapung ultra-putih mempunyai pelbagai kegunaan dan prospek pasaran yang luas, terutamanya dalam bidang seni bina gred tinggi, pemprosesan kaca gred tinggi dan dinding tirai fotovoltaik solar, serta perabot kaca gred tinggi, hiasan. kaca, produk kristal tiruan, lampu dan kaca tanglung, industri elektronik ketepatan, bangunan khas, dsb.
Proses pembentukan penghasilan kaca terapung dilakukan di dalam tab mandi timah dengan gas pelindung (N 2 dan H 2). Kaca cair mengalir secara berterusan dari tanur kolam dan terapung di permukaan cecair timah yang agak padat, dan di bawah tindakan graviti dan tegangan permukaan, cecair kaca merebak di permukaan cecair timah, menjadi rata, membentuk rata permukaan atas dan bawah, mengeras, dan dibawa ke meja roller peralihan selepas disejukkan. Penggelek meja penggelek berputar dan menarik kaca keluar dari tab mandi timah ke dalam tanur penyepuhlindapan, dan selepas penyepuhlindapan dan pemotongan, produk kaca terapung diperolehi.
Motor linearmodulpenggerakialah peranti yang menukarkan secara langsung tenaga elektrik kepada tenaga mekanikal untukgerakan linear. Apabila penggulungan tiga fasamotor linearpenggerak disuap dengan arus, "medan magnet gelombang perjalanan" dijana, dan konduktor dalam "medan magnet gelombang perjalanan" mendorong arus dengan memotong garis magnet, dan arus dan medan magnet berinteraksi untuk menghasilkan daya elektromagnet. Dalam mandian timah, daya elektromagnet ini menolak cecair timah untuk bergerak, dan dengan melaraskan parameter motor, arah dan kelajuan aliran cecair timah boleh dikawal dengan mudah.
Modul motor linearpenggerakboleh menyebabkan pemindahan haba. Themotor linear penggerakdipasang di kepala tempat mandi timah, dan plat panduan alih digunakan untuk menyalurkan cecair timah suhu tinggi ke bahagian luar dinding gerai grafit, yang mengalir ke bawah ke arah pergerakan kaca dan kembali ke tengah mandian timah di hujung dinding gerai, dan kemudian mengalir kembali ke arah yang bertentangan ke arah akar plat, yang secara berterusan menyerap haba semasa aliran balik dan sekali lagi dibimbing ke sisi olehmotor lineardi kepala, dengan itu menyedari fungsi pemindahan haba.
Penggunaanmotor linearpenggerak dalam kedudukan yang sesuai di kawasan penggilap boleh meningkatkan sudut denaturasi, mengikut tan mandian timah, proses penipisan, gred kaca dan faktor lain untuk memilih model yang berbezamotor lineardan parameter operasi, amalan telah membuktikan bahawa dalam keadaan yang sama, penggunaanmotor linearpenggerak secara purata boleh membuat sudut denaturasi meningkat sebanyak 3-7 darjah.
Motor linear penggerakprinsip tindakan adalah untuk menghasilkan aliran timah sisi terkawal di kawasan penggilap, aliran ini pada permukaan kaca untuk menghasilkan kesan "belaian cahaya", permukaan zon mikro yang tidak sekata hilang, dan menjadikan suhu kawasan penggilap seragam, mereka peranan menggilap sendiri untuk dimainkan.
Peranan daripadamotor linearmodulpenggerakterutamanya diringkaskan seperti berikut
1. meningkatkan kualiti permukaan kaca nipis, meningkatkan perbezaan ketebalan.
2. Menstabilkan berat acuan kaca tebal.
3. Stabilkan tali pinggang kaca untuk mengelakkan mesin penarik tepi terkeluar dari tepi.
4. Memindahkan haba pemanasan elektrik dan suhu penyamaan.
5. Kurangkan perbezaan suhu sisi, yang sesuai untuk penyepuhlindapan yang baik.
6. Elakkan cecair timah daripada melimpah di pintu keluar.
8. Keluarkan abu timah.
Untuk maklumat produk yang lebih terperinci, sila e-mel kami diamanda@KGG-robot.comatau hubungi kami: +86 152 2157 8410.
Masa siaran: Sep-30-2022
